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                                      电脑横机-天丝的染色性能以及色差、色挡等疵品的防治


                                      电脑横机-天丝的染色性能以及色差、色挡等疵品的防治
                                      Tencel纤维织物的主要质量问题是绒毛不匀、色差、色挡、棉结、色斑、折痕等,主要的影响原因是纤维的原纤化和湿膨胀性和纤维染色性的变异。应以强化纤维原纤化的控制和利用,选择合适的纺织染整工艺、设备和染料,在后加工中防止皱折、减少摩擦、挤压和损伤等方面改进。
                                      Tencel纤维具有天然纤维的吸湿性,涤纶纤维的干湿高强力,粘胶纤维的悬垂性及真丝纤维的手感。制成产品服用性能良好、尺寸稳定。由它加工的内衣、衬衫、裙裤、休闲服、牛仔服、高档针织服装以及产业用品深受消费者青眯,产品已风靡全球,我国已引进技术大量生产,并有进一步取代粘胶纤维的趋势。然而目前产品质量问题不少,总体水平不高,其中较突出的是光洁织物泛白性色差、色挡、棉粒类疵品较多;桃皮绒类织物出现绒毛不均匀;混纺交织单色类织物色差较普遍;粗厚类织物的折痕、擦伤、色斑等疵品较严重。这些疵品与Tencel纤维某些特性有关。
                                      1 Tencel纤维特性与产品疵点的分析
                                      1.1 纤维表面的原纤化
                                      Tencel纤维具有高结晶度,纤维截面均一,但原纤间结合较弱且没有弹性,如受机械摩擦,纤维外层会发生断裂,形成长度约1~4微米的毛茸,特别在湿态情况下,更易产生,严重时还会缠结成棉粒。
                                      原纤化具有双重效应。不均匀的局部原纤化会形成产品外观不均匀,导致品质差异、色相差异以及棉粒疵点等。
                                      原纤化的均匀产生可使织物呈绒面表观,成为桃皮绒风格的织物,也能使牛仔服更具自然感和陈旧感。利用原纤化的特性,还可制成非织造过滤材料和特种纸张。由此可见,对原纤化问题,必须人为地加以控制和利用。
                                      1.2 纤维的湿膨胀性
                                      Tencel纤维具有高膨胀性,在水中膨胀达40%。由此赋予织物优良的悬垂性和流畅的动感,但会使织物在湿态下发硬,特别是单位面积重量较大的中厚型织物。从而使织物在染整和服装加工中易产生折痕、擦伤和色斑等疵点,而且这类疵点具有较强“记忆性”,都会持久地保存下来。
                                      1.3 纤维的染色性
                                      Tencel纤维遇水后膨胀较大,染料及助剂容易进入纤维内部,故初染率相当高,易造成前后及左右色差,在染料的选择上应选取初染率高的品种,采用多次加盐、多次加碱的方式控制色差。它的得色率比一般天然纤维大;其混纺、交织物同色染色时难度较大,必须考虑色相的严格控制。
                                      染色会对原纤化产生影响,因此控制配料及染液的运动至关重要。原纤化可通过染色工艺进行控制。由于表面原纤化的存在,可染性可能表面较低。
                                      Tencel纤维与羊毛交织采用二步法染色时,两种纤维有相互沾色问题。它与羊毛混纺纱用活性染料和弱酸性染料绞纱染色时,混纺纱强力会显著下降,影响织造正常。
                                      2 纤维原纤化的控制和利用
                                      2.1 Tencel纤维的选择
                                      Tencel纤维现有二种型号:G-100型为标准型,容易产生原纤化。A-100型不易产生原纤化,但强力略低10%左右,较适用普通染整工艺,特别适用于针织物,但它不能产生桃皮绒风格。Lyecell的长丝纤维Newcell据介绍不会产生原纤化,可用于与其他纤维交织。
                                      2.2 纱线和织物结构对原纤化的影响
                                      纱线捻度偏高和结构紧密的织物,短纤维末端可以较牢固地结合在织物中,以后在湿处理过程中,原纤化和起球的倾向较小。一般环锭纱捻系数可加大至350~370,采用转杯纱毛羽本身较少。
                                      2.3 纺纱工艺对原纤化的影响
                                      化纤一般等长,短纤维率很低,成纱毛羽比纯棉少得多,但如果纺纱工艺不当,会造成短纤维率和毛羽大量增加;这是织物或服装染整加工原纤化的潜在危机。纤维在纺纱时的断裂、损伤、特别是细旦纤维容易发生,它是造成短纤维率、毛羽增加的根本原因。
                                      2.4 染整工艺对原纤化的影响
                                      2.4.1 染整工艺流程对原纤化的影响

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