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                                      主营:电脑提花织领机、电脑吓栏机、罗纹机、单双系统电脑横机、
                                      三系统电脑横机、间色带子机(挂毛织带机)等

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                                      嘉庆针织机械厂-减少棉涤纶长丝包芯纱疵点的措施


                                      嘉庆针织机械厂-减少棉涤纶长丝包芯纱疵点的措施
                                      涤纶长丝包芯纱织成布后,发现有粗经、错纬、包覆不严和棉结超标等问题,为此,采取了相应措施,取得了较好效果。
                                      主要措施有以下几方面:
                                      (1) 粗纱捻系数偏大掌握,粗纱定量不要太轻,以避免细纱牵伸后的须条运行不稳定,影响包覆效果。在满足后加工要求的前提下,细纱捻系数尽量偏大掌握,防止外包纤维剥离露丝。
                                      (2) 涤纶长丝包芯纱生产中无导纱横动,纱线和芯丝与胶辊、胶圈的摩擦增强,影响成纱条干。应选用硬度低、弹性好、耐磨性强、不易变形的胶辊。要经常检查胶圈是否有损坏或龟裂,防止产生粗细不匀或条干不良现象。
                                      (3) 摇架压力小或中铁辊缺油运转不灵活,易造成包覆不良现象。要逐锭检查,测试摇架压力,达到压力均匀稳定,牵伸有效,检查修复或淘汰缺油运转不灵活的中铁辊。摇架的上销爪变形,造成中区加压失效,上销翘起,上下胶圈纤维牵伸受到影响,出现成纱条干不匀或有露丝现象。要经常检查及时修复或更换。
                                      (4) 锭子缺油或损坏,造成跳锭子或细纱管定位损坏;细纱管与锭子运转不同步,造成纱管晃动,使成纱毛羽增加,影响包覆效果,对外包纤维含量较低或外包纤维静电较明显的品种影响更为严重。需要经常检查及时修复或更换。
                                      (5) 防止钢丝圈挂花产生毛羽纱,钢丝圈选配适当并缩短更换周期为5天以内。
                                      (6) 少数锭位浮游区偏大,纱条纤维在浮游区发散,不利于包覆质量。要经常检查调整。
                                      (7) 防止芯丝退绕张力波动太大,使得芯丝偏离须条中心,形成包缠纱。
                                      (8) 导丝轮不转或转动不灵活及左右摆动,造成长丝喂入状态不稳定。运转操作每轮班由专人把关检查导丝轮回转情况,及时修复或更换。
                                      (9) 芯丝通道与锭位不对应,造成芯丝交叉退绕。一根芯丝断头后,相邻锭位芯丝容易把该芯丝带人;或因操作不当,使得两根芯丝进入同一个锭位,造成双芯纱。因此要严格操作。
                                      (10) 粗纱斜面、牵伸部位及通道、胶圈积花等均要清洁到位,防止飞花短绒附入,产生纱疵。
                                      (11) 芯丝筒退绕至空简或芯丝被挡断而继续纺纱,没有发现或发现后没有及时处理,造成空芯纱流人客户手中。挡车工一定要加强责任心,勤巡回,及时发现,彻底清除不合格纱段。
                                      (12) 细纱对落下的管纱逐只检查是否有无芯纱、露芯纱、偏芯纱和双芯纱,发现后清理干净。
                                      (13) 络筒纱线通道一定要保持光洁、无毛刺、无沟槽,断头后抬臂抬起一定要及时,防止外包纤维被刮、擦、磨,使得芯丝外露或造成棉结和纱疵。同时络筒工序要再次对细纱遗漏的无芯纱、露芯纱、偏芯纱和双芯纱予以有效把关。

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